numero Sfoglia:1 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2021-10-12 Origine:motorizzato
Servizi di finitura si riferiscono a vari processi di lavorazione la cui precisione di lavorazione e finitura superficiale sono superiori a quelle dei metodi di lavorazione corrispondenti.
Il processo di lavorazione di precisione comprende lavorazioni di precisione (come alesatura diamantata, tornitura di precisione, piallatura di precisione a bordo largo, ecc.) e rettifica ad alta luminosità e alta precisione.La precisione della lavorazione di precisione è generalmente di 10 ~ 0,1 μm, il livello di tolleranza è superiore a IT5 e la rugosità superficiale Ra è inferiore a 0,1 μm.
Affidarsi a macchine utensili ad alta precisione e rigidità e utensili finemente affilati per tagliare uno strato molto sottile di metallo sulla superficie del pezzo con velocità di taglio elevate o molto basse, profondità di taglio e velocità di avanzamento ridotte.Ovviamente, questo processo può migliorare significativamente la precisione di lavorazione delle parti.
A causa della piccola area residua nel processo di taglio e della massima eliminazione degli effetti negativi della forza di taglio, del taglio del calore e delle vibrazioni, può rimuovere efficacemente lo strato di deterioramento superficiale lasciato dal processo precedente e la superficie dopo la lavorazione è sostanzialmente libera di trazione residua Anche lo stress e la rugosità sono notevolmente ridotti, il che migliora notevolmente la qualità della superficie lavorata.
1. La finitura è un metodo di lavorazione abrasiva di precisione che utilizza pietra oleata abrasiva fine montata sulla testa vibrante per microtagliare il pezzo.
2. La finitura serve principalmente a ridurre il valore Ra, che può raggiungere 0,2～0,012μm, che può migliorare in modo appropriato la precisione della forma.
3. La produttività di finitura è molto elevata e viene spesso utilizzata per elaborare il cerchio esterno, il cerchio interno, il piano, la superficie della scanalatura e la superficie sferica di alberi a gomiti, rulli, anelli dei cuscinetti e alcune parti di precisione.
La rettifica ad alta brillantezza e ad alta precisione richiede inoltre che la macchina utensile abbia un'elevata precisione e rigidità.Il processo di rettifica utilizza una mola finemente tagliata per produrre più micro-taglienti di uguale altezza su ciascun grano abrasivo per una rettifica molto piccola.Profondità, con una corretta pressione di rettifica.
I trucioli molto fini vengono tagliati dalla superficie del pezzo in lavorazione più gli effetti di scorrimento, schiacciamento e levigatura del micro-tagliente quando è nello stato di micro-tonnellata, e gli effetti di attrito e lucidatura di più fasi di levigatura senza avanzamento.
In questo modo è possibile ottenere una superficie lucida e pulita con un'elevata precisione di lavorazione e buone proprietà fisiche e meccaniche.In sintesi, l'uso della tecnologia di lavorazione di precisione può migliorare in modo completo l'accuratezza della lavorazione e la qualità della superficie del pezzo.
Il servizio di finitura in Cina sta elaborando con macchinari di elaborazione ad alta precisione.Esistono due modi principali per realizzare la lavorazione di precisione delle parti: uno consiste nell'utilizzare macchine utensili di lavorazione ad alta precisione per elaborare parti di alta precisione;l'altro è utilizzare la tecnologia di compensazione degli errori per migliorare la precisione di lavorazione delle parti.Ma questo limite è in continua evoluzione con il progresso della tecnologia di elaborazione, la lavorazione di precisione di oggi potrebbe essere la lavorazione generale di domani.
In base al meccanismo e alle caratteristiche del metodo di lavorazione, la finitura può essere suddivisa in tre categorie: lavorazione di asportazione, lavorazione combinata e lavorazione di deformazione.
1. Elaborazione della rimozione
La lavorazione di asportazione, nota anche come lavorazione di separazione, è la rimozione di parte del materiale dal pezzo in lavorazione.I metodi di lavorazione tradizionali, come la tornitura, la fresatura, la molatura, la molatura e la lucidatura, nonché la lavorazione con elettroerosione e la lavorazione elettrochimica in lavorazioni speciali, sono tutti metodi di lavorazione di questo tipo.
2. Trattamento combinato
Utilizzare metodi fisici e chimici per combinare materiali diversi.Secondo il meccanismo di combinazione, il metodo, la forza, ecc., È diviso in tre tipi: deposizione, iniezione e unione.
3. Elaborazione della deformazione
L'elaborazione della deformazione, nota anche come elaborazione del flusso, è l'uso di forza, calore, movimento molecolare e altri mezzi per deformare il pezzo e modificarne le dimensioni, la forma e le prestazioni.