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RIM (stampaggio a iniezione di reazione)

Servizio RIM (stampaggio ad iniezione di reazione)

RIM (stampaggio a iniezione di reazione), è un processo di utensili rapido in cui le parti sono realizzate con miscelazione e iniettando materiali PU in uno stampo e indurito attraverso un processo di polimerizzazione (cross-linking molecolare) in un ambiente a bassa pressione / temperatura ambiente. A causa dell'elevata efficienza di Kaiao, dei cicli a ciclo corto, della produzione a basso costo, possiamo offrire le migliori soluzioni di lavorazione del cerchio e assicurano consegne veloci in tutto il mondo.

Ci sforziamo sempre di migliorare i nostri prodotti e servizi e di soddisfare i requisiti esatti dei nostri clienti. Il successo a Kaiao è guidato dalle nostre tecniche di bordo professionale e una stretta collaborazione con i fornitori di materiali. Attraverso l'uso delle nostre tecniche applicate e materiali innovativi, offriamo prodotti PU altamente personalizzati.

Piccola produzione di batch
Prodotti a pareti spessi e non uniformi con design gratuito
Grande copertura con struttura semplice

Le caratteristiche delle parti che sono adatte per l'utilizzo del processo di stampaggio ad iniezione di reazione

DesignFreedom / Low Phures PhuresProduction / Alta e Unevenwall Spessore / Big Size Cover PartSwith Simple Designs

Automotivelitting.

MedicingEquivment.

Elettricancapsulazioni

Top qualitysound boxes.

Designità e funzionalità dei prodotti PU

Kaiao può fornire ai clienti prodotti PU personalizzati per progettazione e funzione. I nostri materiali per cerchioni sono economici e ideali, offrendo designer infinite possibilità di progettazione e soluzioni ottenibili.

I materiali RIM PU offrono eccellenti resistenza ad alta resistenza, ad alta elasticità e solidità del tempo. GFR (fibra di vetro rinforzata) Il materiale RIM PU può essere utilizzato per migliorare le proprietà meccaniche e la resistenza agli urti dei prodotti. Utilizzando questi materiali PU Kaiao possono produrre parti di ricarica automobilistica e componenti ad alte prestazioni per macchine industriali in ambienti grezzi.

• La struttura della schiuma di pelle integrale è costituita da un nucleo interno morbido (schiuma) e una superficie esterna ferma (pelle). Con una densità di 500-1200 kg / m³, la schiuma di pelle integrale è un materiale sicuro, confortevole, ultra-leggero con un alto grado di durata. La schiuma di pelle integrale può essere utilizzata per applicazioni rigide, semirigide e flessibili; Rendendolo un materiale ideale per soddisfare le esigenze ergonomiche dei dispositivi medici, interni automobilistici, macchine per giochi, giostre e attrezzature sportive.

• RIM PU offre un'elevata resistenza e un'eccellente durata nonché proprietà resistenti all'olio e resistenti all'acqua che lo rendono adatto per gli elettrodomestici per la casa e le merci sanitarie. Inoltre, RIM PU offre un buon isolamento e assorbimento degli urti, aderisce saldamente al metallo proteggendolo dalla corrosione e può essere modellato a temperature ambiente; Rendendolo il materiale ideale per i coperchi elettronici e dell'apparecchio.

• RIM PU consente ai progettisti la libertà di creare superfici curve con dettagli di superficie accurati in spessori da 4 a 20 mm. I materiali RIM PU offrono proprietà audio simili al legno e possono essere verniciate al pianoforte per pianoforte, rendendo il cerchio PU una soluzione ideale per altoparlanti di alta qualità e mobili moderni.

Progettazione professionale a basso costo e produzione di stampi

Quando si effettuano stampi per cerchi, i clienti possono scegliere di utilizzare materiali a basso costo. Utilizzando ABS, epossidico e stampi in alluminio che fanno materiali, Kaiao può fare stampi di tutte le taglie per tutti i tipi di applicazioni. I nostri tecnici del cerchio forniscono suggerimenti tecnici professionali e le migliori soluzioni in conformità con i requisiti specifici specifici del cliente. A Kaiao, il design dello stampo RIM e i servizi di produzione di stampi possono essere completati entro 2 settimane o meno.

Processi semplici e convenienti

Rispetto allo stampaggio ad iniezione di plastica, il bordo (stampaggio a iniezione di reazione) è un processo più semplice e conveniente con un ciclo di produzione più breve. Rispetto alla casting del vuoto, RIM offre un livello superiore di automazione ed efficienza. Rispetto al thermo-forming e al collegamento a bordo, il bordo è un'opzione di design più flessibile. Le parti del cerchio possono essere progettate con dettagli di superficie elaborate e superfici di classe A, con strutture integrate e diversi spessori di pareti e con stabilità e precisione di lavorazione.

Parti grandi e sottili

Con la nostra esperienza nella progettazione di stampi, la produzione di stampi, il controllo dei processi di precisione e l'uso di materiali di qualità, Kaiao può realizzare parti di cerchio di grandi dimensioni con spessori da parete da 3 a 6 mm che hanno elevata rigidità e alta resistenza. Anche se le pareti sono di spessore da solo da 3 a 6 mm, il bordo del materiale è rigido e abbastanza forte da fornire una stabilità eccellente.

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