numero Sfoglia:1 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2021-07-08 Origine:motorizzato
Stampaggio a iniezione sottovuoto, noto anche come stampaggio complesso per vuoto. Il ghinable è degasato, agitato, preriscaldato e modellato in condizioni di vuoto, e un processo di stampaggio a solidificazione secondario viene eseguito per 2-3 ore in un termostato a 60 ° C-80 ° C. È adatto per una piccola produzione di prova batch nel processo di sviluppo del prodotto, con struttura complessa, spessore uniforme della parete e campioni di produzione di prova che soddisfano determinati requisiti funzionali.
Parametri tecnici:
Stampo applicabile: stampo in silicone (10-20 pezzi di vita).
Materiale fuso: poliuretano bicomponente PU. Materiali attualmente utilizzati: resina poliuretanica AXSON, resina in poliuretano cast HEI.
Proprietà fisiche: simile a ABS, PP-simili, parti di nylon, parti trasparenti PMMA / PC, parti in gomma morbida (40-90 cararse d), parti resistenti alle alte temperature (150 ° C), materiali a prova di fuoco, ecc.
Orario di lavoro generale: 1-4 ore / pezzo.
Precisione standard della copia: ± 0,20mm / 100mm.
Spessore del campione di versamento: minimo 0,5 mm, migliore 1,5mm-5mm.
Il pezzo più grande in fusione: 2000mmx1200mmx1000mm.
Processo di crafting:
Preriscaldare lo stampo in silicone. Riscaldare lo stampo in silicone a 60-70 ° C in anticipo. Se la temperatura dello stampo è troppo bassa, causerà la polimerizzazione incompleta e le scarse proprietà fisiche. La temperatura dello stampo ha una relazione diretta con la precisione dimensionale del prodotto di prova.
Il ghinable è pre-dedotto. Separare i due liquidi A e B in una scatola sottovuoto per il degasaggio del vuoto per più di 30 minuti.
Versare. Posizionare i contenitori contenenti rispettivamente il liquido A e liquido B in sala operatoria. Dopo che la sala operatoria è aspirata, mescolare B liquido di volta in volta a Degas per 5-10 minuti. Versare liquido A in liquido B e mescolare per 30-40 minuti, quindi versarlo rapidamente nello stampo di gomma siliconica. E entro 1 minuto a 1 minuto e 30 secondi dall'inizio della miscelazione, è necessario eseguire il funzionamento di ritorno alla pressione atmosferica.
Polimerizzazione. Dopo aver curare per 30-60 minuti in un termostato a 60-70 ° C, lo stampo può essere delegato. Se necessario, eseguire indurimento secondario per 2-3 ore in un termostato a 70-80 ° C.