numero Sfoglia:0 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2022-10-10 Origine:motorizzato
Attualmente, il sistema di progettazione rapida per stampi in lamiera è il sistema principale nella produzione di lavorazioni di parti in lamiera.A questo proposito, questo documento discute il concetto di sistema di progettazione rapida di stampi per lamiera, delinea la progettazione della libreria di basi di stampi standard, la progettazione rapida di stampi concavi e convessi e la progettazione di portastampi standard e mira a fornire preziose opinioni di riferimento per i principali imprese orientate alla produzione industriale.
Lamiera le parti sono ampiamente utilizzate nel processo di produzione di macchinari e attrezzature di grandi dimensioni a causa delle loro caratteristiche vantaggiose come elevata resistenza, buona qualità e basso costo.Tuttavia, poiché la forma dell'aspetto delle parti in lamiera sta diventando sempre più irregolare e complessa, vengono proposti requisiti più elevati per l'efficienza produttiva e la qualità di lavorazione delle parti in lamiera.Nell'intero ciclo progettuale e produttivo di un grande macchinario e impianto, la progettazione di attrezzature per lamiera determina la qualità progettuale e produttiva dell'intero prodotto.
efficienza.Al fine di risolvere efficacemente tutti i tipi di diversi problemi tecnici nella progettazione e lavorazione di stampi in lamiera, sempre più ingegneri di progettazione meccanica hanno gradualmente aumentato l'importanza e gli investimenti nella progettazione di stampi in lamiera.
Attualmente, le parti in lamiera sono ampiamente utilizzate nei grandi processi di produzione automobilistica.Non solo occupa più della metà dell'orario di lavoro totale, ma la qualità della progettazione e della produzione di parti in lamiera determina anche in gran parte i risultati finali dell'intero processo di produzione dell'automobile.Nel processo di fabbricazione di automobili di grandi dimensioni, a causa del grande volume e dell'aspetto complesso delle parti in lamiera, anche la progettazione di stampi in lamiera è relativamente difficile e il ciclo di produzione è relativamente lungo.
In generale, la tradizionale progettazione di stampi in lamiera manca del supporto e dell'assistenza di una libreria base di stampi.Di conseguenza, l'esperienza di progettazione pratica accumulata, i principi del processo meccanico e le regole di elaborazione e produzione non sono profondamente integrati nel processo di progettazione dello stampo, il che porta a una serie di problemi come progettazione irragionevole, bassa efficienza di progettazione e qualità di progettazione scadente degli utensili per stampi .Nel processo di progettazione di stampi in lamiera, a causa della somiglianza delle parti più comuni
Pertanto, sotto la premessa di diverse dimensioni di parti comuni, come migliorare la qualità e l'efficienza produttiva di tali parti è diventato un nuovo argomento da esplorare per gli ingegneri meccanici.Poiché la frequenza di applicazione di tali parti nell'intero processo di progettazione di stampi in lamiera è elevata, è particolarmente importante progettare una serie di librerie di stampi complete, espandibili e standardizzate.La progettazione e l'uso della libreria di stampi migliora notevolmente l'efficienza della progettazione dello stampo, accorcia il ciclo di progettazione dello stampo e migliora il livello di qualità della progettazione dello stampo, che ha un alto valore di promozione e applicazione.
La progettazione di stampi convessi e concavi è una parte importante della progettazione e della lavorazione di parti in lamiera.La qualità del design degli stampi convessi e concavi determina la qualità del design e l'accuratezza della lavorazione di tutte le parti in lamiera.Il design tradizionale degli stampi convessi e concavi si riferisce spesso all'esperienza di progettazione pratica accumulata e combina i parametri di processo chiave dello stampo in lamiera per realizzare in anticipo un progetto ragionevole dello stampo grezzo.Secondo il disegno iniziale del progetto, il campione grezzo della billetta viene elaborato e la struttura superficiale dello stampo convesso e dello stampo concavo viene modificata in base all'aspetto del campione grezzo della billetta.Dopo aver determinato la forma della struttura superficiale, l'accuratezza del design della struttura superficiale dello stampo convesso e dello stampo concavo viene ulteriormente migliorata mediante ripetuti debug e regolazioni.Tuttavia, questa modalità di progettazione tradizionale presenta anche difetti significativi.Gli ingegneri della progettazione meccanica hanno specifiche di progettazione limitate a cui fare riferimento e la progettazione viene eseguita interamente sulla base dell'esperienza pratica personale, che spesso richiede molto tempo, bassa efficienza di progettazione e lungo ciclo di progettazione.
Il modello di progettazione dello stampo convesso e concavo discusso in questo documento considera pienamente le caratteristiche di base e la conoscenza fondamentale del prodotto finito progettato e costruisce un modello di progettazione rapida con caratterizzazione della morfologia strutturale e parametrizzazione delle informazioni sulla conoscenza.Questo modello di progettazione è guidato da specifiche dimensionali e riunisce le caratteristiche convenzionali e specifiche della lamiera per creare un modello completo e accurato per quantificare digitalmente le caratteristiche della lamiera per descrivere le relazioni funzionali delle variabili della lamiera.Il risultato è un design in lamiera quantizzato digitalmente.Queste varie caratteristiche di progettazione si basano sulla ricca esperienza pratica nella progettazione e lavorazione della lamiera accumulata in passato e hanno una certa precisione, affidabilità e praticità, che compensano efficacemente i difetti di progettazione delle tradizionali matrici convesse e concave.Nello specifico, i tre passaggi chiave della modellazione digitale sono descritti di seguito.
① In primo luogo, selezionare le caratteristiche appropriate per la descrizione come condizioni di input per la creazione di un modello digitale dei parametri delle caratteristiche.Poiché i progettisti meccanici necessitano di determinate condizioni e criteri di input durante la creazione delle descrizioni delle funzioni, le descrizioni delle funzioni sono particolarmente importanti per l'orientamento delle funzioni.La descrizione delle caratteristiche è il processo di integrazione e quantificazione digitale delle informazioni sugli elementi geometrici con riferimento a caratteristiche relativamente disordinate.Tipicamente, la rappresentazione quantitativa digitale è costituita da elementi di posizionamento come punti del baricentro, linee centrali dei fori, linee di contorno esterne, superfici di supporto e superfici di posizionamento del profilo.Di conseguenza, è possibile definire ulteriormente i punti chiave di progettazione degli stampi convessi e concavi.
②La modellazione delle caratteristiche viene utilizzata come base per la modellazione della superficie delle matrici convesse e concave.Poiché il modello di vincolo completo non può essere modificato dopo la descrizione quantitativa digitale delle caratteristiche, è necessario vincolare le informazioni sul posizionamento delle caratteristiche nella fase iniziale della creazione del modello, in modo da fornire informazioni di riferimento affidabili per la successiva progettazione ottimizzata e garantire che il i risultati complessivi del progetto soddisfano i requisiti standard previsti.
③Stabilire la relazione di vincolo di associazione e determinare le informazioni di parametrizzazione.Dopo che i due passaggi precedenti sono stati completati, l'analisi variabile viene eseguita sulle informazioni sui parametri chiave di tutte le forme geometriche e sulle informazioni sulla posizione tra ciascuna parte per chiarire ulteriormente la relazione dell'analisi variabile e aggiornare contemporaneamente le informazioni sui parametri variabili.Dopo aver creato il modello digitale per integrare e analizzare le informazioni sugli elementi geometrici, viene formato il modello digitale di stampi convessi e concavi contenente valori correnti, variabili e formule digitali per garantire l'uniformità, la completezza e la standardizzazione dei modelli di progettazione digitale di stampi convessi e concavi .
Il design del portastampi standard è importante quanto il design degli stampi convessi e concavi.Il portamatrice standard comprende principalmente una serie di strumenti ausiliari come colonne guida, portamatrice e perni di posizionamento.In base alla differenza della funzione del portastampo nella progettazione dello stampo in lamiera, può essere ulteriormente suddiviso in portastampi di tipo a supporto ausiliario, portastampi di tipo guida di posizionamento, portastampi di tipo a trasferimento di scarico e portastampi di tipo a ruolo fisso.Tra questi, il telaio dello stampo del tipo a guida di posizionamento può essere ulteriormente suddiviso in telaio dello stampo del tipo a guida del perno di posizionamento e telaio dello stampo del tipo a guida del perno di ritenzione.
Il portastampo del tipo di trasferimento di scarico può essere ulteriormente suddiviso in due categorie: portastampo della guida di trasferimento della piastra di scarico e portastampo della guida di trasferimento della piastra superiore.
In base alla differenza dello standard di riferimento del design del telaio dello stampo, il piano di progettazione del telaio dello stampo può essere suddiviso in due forme: design del telaio dello stampo standard e design del telaio dello stampo non standard.La funzione principale del telaio dello stampo è migliorare la qualità del design dello stampo in lamiera e aumentare la produttività di lavorazione dello stampo.Particolare enfasi dovrebbe essere posta sul fatto che il progetto dello stampo dovrebbe essere il più possibile sotto forma di un progetto standard di configurazione dello stampo.
La creazione di modelli digitali è anche una parte indispensabile e critica della progettazione standard dello stampo.Secondo la differenza del processo e dell'ordine di modellazione, può essere ulteriormente suddiviso in due categorie: forma di modellazione dall'alto verso il basso e forma di modellazione dal basso verso l'alto.La forma di modellazione top-down si riferisce alla formazione di nuove parti attraverso il secondo aggiustamento di assemblaggio delle parti già formate.Le specifiche dimensionali delle parti appena formate sono coerenti con quelle delle parti originali, risolvendo così sostanzialmente il problema dei conflitti di assemblaggio.Il modulo di modellazione dal basso verso l'alto consiste nel creare in anticipo un modello di ciascuna parte, quindi caricarlo e assemblarlo secondo l'ordine preimpostato, formando una chiara divisione del lavoro, coordinata con ogni altro modello di parti.Questo tipo di modello di parte può ottimizzare l'allocazione delle risorse di progettazione, migliorare l'efficienza e la qualità della modellazione ed evitare efficacemente il problema del conflitto di assemblaggio.
In questo documento, i vantaggi e gli svantaggi della modellazione top-down e bottom-up sono considerati in modo completo e oggettivo e il processo di modellazione è suddiviso in due passaggi chiave: livello di parte e livello di assieme, tenendo conto delle caratteristiche del modello standard .Tra questi, nella modellazione a livello di parte, il processo di progettazione può essere semplificato facendo riferimento al modello digitale standardizzato, evitando un gran numero di progetti ripetitivi e migliorando l'efficienza del progetto.Nel processo di modellazione a livello di assieme, ottimizziamo le informazioni sui parametri delle parti e creiamo una tabella normalizzata delle caratteristiche dell'assieme per realizzare la progettazione parametrica del modello digitale e migliorare la qualità complessiva del progetto.
In sintesi, nel processo di progettazione degli stampi in lamiera, ci sono una serie di problemi in sospeso che devono essere risolti, come la scarsa qualità del design e la bassa efficienza produttiva.L'applicazione del sistema di progettazione rapida per stampi in lamiera ha realizzato la progettazione della modellazione parametrica del database standard, stampi convessi e concavi e telai degli stampi e ha migliorato il livello di progettazione generale, in grado di soddisfare le esigenze di base degli stampi in lamiera per macchinari di grandi dimensioni e la produzione di attrezzature nella massima misura.