numero Sfoglia:0 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2023-02-16 Origine:motorizzato
Può sembrare un aspetto ordinario che ogni parte creata soddisfi una specifica prevista.Tuttavia, viene eseguita un'operazione sostanziale per garantire che queste parti assumano la forma esatta con le specifiche corrette.
Solo la fusione o lo stampaggio potrebbero non produrre accuratamente parti, specialmente quelle pesanti.Questo è il motivo per cui i produttori si rivolgono alla lavorazione di precisione CNC per risolvere queste esigenze.
Con la lavorazione di precisione, molte delle parti pesanti e minuscole/ingannevoli vengono prodotte esattamente come previsto.
Questo articolo ha spiegato come la lavorazione di precisione CNC fa questo, i vantaggi di passare a questo processo di produzione, come puoi ottenere il meglio da esso, le applicazioni e tutto ciò che devi sapere.
Iniziamo:
I programmi per computer supportano il processo di lavorazione di precisione CNC.Questi programmi controllano strumenti specifici che modellano, tagliano o fondono con precisione parti del materiale per produrre parti basate su progetti creati.
I programmi utilizzati sono CAD (Computer-Aided Design) e CAM (Computer-Aided Manufacturing).I due programmi software funzionano di pari passo.CAD produce progetti 3D dei prodotti, mentre CAM li traduce in istruzioni di produzione eseguibili per gli strumenti.
Le apparecchiature CNC elaborano e lavorano secondo queste istruzioni per creare una replica del progetto 3D.
Praticamente qualsiasi prodotto o parte può utilizzare la lavorazione CNC di precisione.
La velocità con cui la dimensione di una parte viene deviata secondo gli standard convenzionali viene definita tolleranza.
La questione della tolleranza entra in gioco in questa tecnica poiché la lavorazione di precisione CNC non può dare vita con precisione alle dimensioni esatte dei modelli 3D nel progetto CAD e la tolleranza viene utilizzata per colmare questa lacuna.
I sistemi di misura delle tolleranze nei CNC di precisione sono:
● Tolleranza limite: Il valore di tolleranza in questo sistema è compreso in un intervallo.
● Tolleranza bilaterale: Per questo sistema, il valore nominale può deviare su entrambi i lati.Ad esempio, una misura di 30 mm con una tolleranza di +/- 0,05 può essere 30,5 mm o 29,95 mm.
● Tolleranza unilaterale. In questo sistema, il valore nominale può deviare su un lato.
Il software per computer crea i disegni e i codici per le istruzioni.Allo stesso tempo, diversi strumenti eseguono l'operazione fisica dei materiali.
La gamma di utensili è vasta per le varie operazioni che si possono fare sui materiali durante la lavorazione, come piegatura, taglio, scarica elettrica, ecc.
Le attrezzature utilizzate sono:
Il processo di produzione in cui a utensile da taglio rotante viene utilizzato per tagliare parti di un materiale è indicato come fresatura CNC.Il controllo numerico computerizzato (CNC) regola la procedura.
I tipi sono frese universali, frese a smusso, frese a spirale, frese piane, ecc.
Il pezzo in lavorazione viene ruotato accanto a un utensile da taglio a punto singolo per questo processo.
L'attrezzatura di tornitura CNC utilizzata comprende tornitura conica, filettature, tornitura diritta e scanalature.Vengono utilizzati anche i torni.
L'attrezzatura di perforazione utilizzata per la lavorazione CNC di precisione è costituita da trapani peck, trapani a vite, trapani da smacchiatura e mandrini.
Tutti questi strumenti gestiscono specifiche operazioni di foratura sui pezzi, come la creazione di fori, l'allargamento di fori, l'asportazione di trucioli dal materiale, ecc.
Ciò comporta l'utilizzo di scintille per produrre una forma fondendo parti dei materiali.
I requisiti sono un elettrodo e un pezzo in lavorazione condotto a una corrente elettrica.Un fluido dielettrico è essenziale per produrre scintille e quindi fondere il materiale.
La popolarità e l'uso costante della lavorazione di precisione CNC stanno proliferando.Questo perché si adatta alla creazione di qualsiasi prodotto.
I principali settori in cui viene applicato sono indicati di seguito:
L'industria automobilistica è un'organizzazione esigente.Ogni prodotto automobilistico deve soddisfare esigenze o richieste specifiche per avere successo.
I produttori utilizzano la lavorazione di precisione per aumentare la precisione dei loro prototipi e dei prodotti finali e velocizzare le operazioni della loro catena di montaggio per una produzione più rapida.
Se c'è un'industria che ha bisogno di tagliare efficacemente il margine di errore, è l'industria aerospaziale.Piccoli errori possono causare un malfunzionamento dell'aeromobile.
La lavorazione di precisione aiuta a realizzare parti come boccole, profili alari, parti del carrello di atterraggio, collettori, ecc.
Anche l'industria medica è delicata.Parti fragili e complesse vengono prodotte costantemente.Sono anche necessari in grandi quantità con tempi di consegna rapidi.La precisione CNC aiuta a realizzare apparecchiature, come macchine per risonanza magnetica, impianti, ecc., per le industrie mediche.
La lavorazione di precisione CNC produce attrezzature per operazioni militari, come elementi di fissaggio per supporti motore, munizioni, componenti per porte e altro ancora.
Potresti aver già capito molti vantaggi della lavorazione CNC di precisione.
Affermativamente, sono sparsi in questo articolo.Ma diamo una ripartizione dettagliata dei più importanti di seguito:
Rispetto ai metodi di produzione convenzionali come lo stampaggio a iniezione, la creazione di una parte utilizzando la lavorazione di precisione richiede meno tempo.
La realizzazione di alcuni stampi può richiedere diverse settimane e il tempo e lo sforzo di solidificazione per garantire una tolleranza stretta mancano nella lavorazione di precisione.Da qui l'aumento della velocità del processo.
Questo è il metodo di riferimento quando si cerca un processo conveniente, indipendentemente dall'uso dell'automazione.Diverse parti possono essere realizzate con un capitale iniziale minimo.
Insieme alla lavorazione di precisione CNC che è un metodo veloce, può anche ospitare un'ampia gamma di materiali, principalmente quelli utilizzati per realizzare prototipi.
Quando non puoi spendere soldi significativi per il materiale di prototipazione, questo è un grande vantaggio.E quando i prototipi vengono prodotti rapidamente, l'intera produzione è facilitata, che è ciò che desidera ogni produttore di prototipi.
La lavorazione CNC può lavorare su varietà di materiali.Si va dai metalli (acciaio, rame, alluminio, bronzo, titanio, acciaio inox) e plastiche (PMMA, POM, PC, ABS, PA).
Come accennato in precedenza, la programmazione del software è il principio di funzionamento di questo processo.
La codifica del programma viene eseguita con codice G e codice M.Il codice G funge da istruttore, dicendo alle macchine dove andare, come muoversi, ecc., mentre il codice M è focalizzato sulle operazioni ausiliarie.
Innanzitutto il CAD esegue i progetti 2D o 3D e li trasforma in file compatibili con CNC.Il CAM genera quindi il codice per gli strumenti da seguire.
Quando i codici e le istruzioni sono pronti, gli strumenti elencati in precedenza eseguono le loro operazioni distintive sulle materie prime per creare la forma destinata ai prodotti finiti.
Il prodotto finito potrebbe richiedere un trattamento per renderlo liscio, colorato, lucido o rifinito per fini estetici.Per questi miglioramenti vengono poi eseguite le finiture superficiali.
Indipendentemente dal fatto che il tuo settore sia focalizzato sulla creazione di materiali pesanti o complessi e minuscoli, la lavorazione di precisione CNC si adatta a questo.Faciliterà il tuo ciclo di produzione per miglia rispetto a quando non viene applicato.Optare per questo ora è praticamente la decisione migliore da prendere.
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