RIM (Reaction Injection Moulding), è un processo di Rapid Tooling in cui le parti vengono realizzate miscelando e iniettando materiali PU in uno stampo e polimerizzate attraverso un processo di polimerizzazione (reticolazione molecolare) in un ambiente a bassa pressione/temperatura ambiente. Grazie all'elevata efficienza, ai cicli brevi e ai cicli di produzione a basso costo di KAIAO, siamo in grado di offrire le migliori soluzioni di elaborazione RIM e garantire consegne rapide in tutto il mondo.
Ci sforziamo sempre di migliorare i nostri prodotti e servizi e di soddisfare le precise esigenze dei nostri clienti. Il successo in KAIAO è guidato dalle nostre tecniche RIM professionali e dalla stretta collaborazione con i fornitori di materiali. Attraverso l'uso delle nostre tecniche applicate e materiali innovativi, offriamo prodotti PU altamente personalizzati.
LE CARATTERISTICHE DELLE PARTI ADATTE PER L'UTILIZZO DEL PROCESSO DI STAMPAGGIO AD INIEZIONE DI REAZIONE:
Libertà di progettazione
Produzione a basso volume
Spessore alto e irregolare
Parti di copertura di grandi dimensioni con design semplici
PROCESSI DI STAMPAGGIO SEMPLICI E CONVENIENTI：
Rispetto allo stampaggio ad iniezione di materie plastiche, il RIM (Reaction Injection Moulding) è un processo più semplice e conveniente con un ciclo di produzione più breve. Rispetto al Vacuum Casting, RIM offre un livello di automazione ed efficienza superiore. Rispetto alla termoformatura e all'incollaggio di schede, RIM è un'opzione di progettazione più flessibile. Le parti RIM possono essere progettate con dettagli superficiali elaborati e superfici di classe A, con strutture integrate e diversi spessori delle pareti e con stabilità e precisione di lavorazione.
PROGETTAZIONE PROFESSIONALE A BASSO COSTO E FABBRICAZIONE DI STAMPI:
Quando si realizzano gli stampi RIM, i clienti possono scegliere di utilizzare materiali di colata a basso costo. Utilizzando materiali per la realizzazione di stampi in ABS, resina epossidica e alluminio, KAIAO può realizzare stampi di tutte le dimensioni per tutti i tipi di applicazioni. I nostri tecnici RIM forniscono suggerimenti tecnici professionali e le migliori soluzioni in conformità con i requisiti specifici del progetto di ciascun cliente. Presso KAIAO, i servizi RIM Mold Design e Mold Making possono essere completati entro 2 settimane o meno.
DESIGNABILITÀ E FUNZIONALITÀ DEI PRODOTTI PU：
KAIAO è in grado di fornire ai clienti prodotti PU personalizzati sia per il design che per la funzionalità. I nostri materiali RIM sono economici e ideali, offrendo ai progettisti infinite possibilità di progettazione e soluzioni ottenibili.
I materiali RIM PU offrono un'eccellente resistenza alla trazione, elevata elasticità e resistenza agli agenti atmosferici. Il materiale RIM PU GFR (rinforzato con fibra di vetro) può essere utilizzato per migliorare le proprietà meccaniche e la resistenza agli urti dei prodotti. Utilizzando questi materiali PU, KAIAO è in grado di produrre parti di ricambio automobilistiche e componenti ad alte prestazioni per macchine industriali in ambienti difficili.
1. La struttura di Integral Skin Foam è costituita da un nucleo interno morbido (simile alla schiuma) e da una superficie esterna solida (simile alla pelle). Con una densità di 500-1200 kg/m³, Integral Skin Foam è un materiale sicuro, confortevole, ultraleggero con un alto grado di durata. Integral Skin Foam può essere utilizzato per applicazioni rigide, semirigide e flessibili;rendendolo un materiale ideale per soddisfare le esigenze ergonomiche di dispositivi medici, interni di automobili, macchine da gioco, giostre e attrezzature sportive.
2.RIM PU offre un'elevata resistenza e un'eccellente durata, nonché proprietà resistenti all'olio e all'acqua che lo rendono adatto per elettrodomestici e articoli sanitari. Inoltre, RIM PU offre un buon isolamento e assorbimento degli urti, aderisce saldamente al metallo proteggendolo dalla corrosione e può essere modellato a temperatura ambiente;rendendolo il materiale ideale per coperture elettroniche e elettrodomestici.
3.RIM PU offre ai progettisti la libertà di creare superfici curve con dettagli di superficie accurati in spessori di parete da 4 a 20 mm.I materiali RIM PU forniscono proprietà sonore simili al legno e possono essere verniciati Piano Black, rendendo RIM PU una soluzione ideale per altoparlanti di alta qualità e mobili moderni.
PARTI GRANDI E SOTTILI:
Con la nostra esperienza nella progettazione di stampi, nella realizzazione di stampi, nel controllo di processi di precisione e nell'utilizzo di materiali di qualità, KAIAO è in grado di realizzare parti RIM di grandi dimensioni con spessori di parete da 3 a 6 mm che presentano elevata rigidità e resistenza. Anche se le pareti sono spesse solo da 3 a 6 mm, il bordo del materiale è abbastanza rigido e resistente da fornire un'eccellente stabilità.
RIM (Reaction Injection Moulding), è un processo di Rapid Tooling in cui le parti vengono realizzate miscelando e iniettando materiali PU in uno stampo e polimerizzate attraverso un processo di polimerizzazione (reticolazione molecolare) in un ambiente a bassa pressione/temperatura ambiente. Grazie all'elevata efficienza, ai cicli brevi e ai cicli di produzione a basso costo di KAIAO, siamo in grado di offrire le migliori soluzioni di elaborazione RIM e garantire consegne rapide in tutto il mondo.
Ci sforziamo sempre di migliorare i nostri prodotti e servizi e di soddisfare le precise esigenze dei nostri clienti. Il successo in KAIAO è guidato dalle nostre tecniche RIM professionali e dalla stretta collaborazione con i fornitori di materiali. Attraverso l'uso delle nostre tecniche applicate e materiali innovativi, offriamo prodotti PU altamente personalizzati.
LE CARATTERISTICHE DELLE PARTI ADATTE PER L'UTILIZZO DEL PROCESSO DI STAMPAGGIO AD INIEZIONE DI REAZIONE:
Libertà di progettazione
Produzione a basso volume
Spessore alto e irregolare
Parti di copertura di grandi dimensioni con design semplici
PROCESSI DI STAMPAGGIO SEMPLICI E CONVENIENTI：
Rispetto allo stampaggio ad iniezione di materie plastiche, il RIM (Reaction Injection Moulding) è un processo più semplice e conveniente con un ciclo di produzione più breve. Rispetto al Vacuum Casting, RIM offre un livello di automazione ed efficienza superiore. Rispetto alla termoformatura e all'incollaggio di schede, RIM è un'opzione di progettazione più flessibile. Le parti RIM possono essere progettate con dettagli superficiali elaborati e superfici di classe A, con strutture integrate e diversi spessori delle pareti e con stabilità e precisione di lavorazione.
PROGETTAZIONE PROFESSIONALE A BASSO COSTO E FABBRICAZIONE DI STAMPI:
Quando si realizzano gli stampi RIM, i clienti possono scegliere di utilizzare materiali di colata a basso costo. Utilizzando materiali per la realizzazione di stampi in ABS, resina epossidica e alluminio, KAIAO può realizzare stampi di tutte le dimensioni per tutti i tipi di applicazioni. I nostri tecnici RIM forniscono suggerimenti tecnici professionali e le migliori soluzioni in conformità con i requisiti specifici del progetto di ciascun cliente. Presso KAIAO, i servizi RIM Mold Design e Mold Making possono essere completati entro 2 settimane o meno.
DESIGNABILITÀ E FUNZIONALITÀ DEI PRODOTTI PU：
KAIAO è in grado di fornire ai clienti prodotti PU personalizzati sia per il design che per la funzionalità. I nostri materiali RIM sono economici e ideali, offrendo ai progettisti infinite possibilità di progettazione e soluzioni ottenibili.
I materiali RIM PU offrono un'eccellente resistenza alla trazione, elevata elasticità e resistenza agli agenti atmosferici. Il materiale RIM PU GFR (rinforzato con fibra di vetro) può essere utilizzato per migliorare le proprietà meccaniche e la resistenza agli urti dei prodotti. Utilizzando questi materiali PU, KAIAO è in grado di produrre parti di ricambio automobilistiche e componenti ad alte prestazioni per macchine industriali in ambienti difficili.
1. La struttura di Integral Skin Foam è costituita da un nucleo interno morbido (simile alla schiuma) e da una superficie esterna solida (simile alla pelle). Con una densità di 500-1200 kg/m³, Integral Skin Foam è un materiale sicuro, confortevole, ultraleggero con un alto grado di durata. Integral Skin Foam può essere utilizzato per applicazioni rigide, semirigide e flessibili;rendendolo un materiale ideale per soddisfare le esigenze ergonomiche di dispositivi medici, interni di automobili, macchine da gioco, giostre e attrezzature sportive.
2.RIM PU offre un'elevata resistenza e un'eccellente durata, nonché proprietà resistenti all'olio e all'acqua che lo rendono adatto per elettrodomestici e articoli sanitari. Inoltre, RIM PU offre un buon isolamento e assorbimento degli urti, aderisce saldamente al metallo proteggendolo dalla corrosione e può essere modellato a temperatura ambiente;rendendolo il materiale ideale per coperture elettroniche e elettrodomestici.
3.RIM PU offre ai progettisti la libertà di creare superfici curve con dettagli di superficie accurati in spessori di parete da 4 a 20 mm.I materiali RIM PU forniscono proprietà sonore simili al legno e possono essere verniciati Piano Black, rendendo RIM PU una soluzione ideale per altoparlanti di alta qualità e mobili moderni.
PARTI GRANDI E SOTTILI:
Con la nostra esperienza nella progettazione di stampi, nella realizzazione di stampi, nel controllo di processi di precisione e nell'utilizzo di materiali di qualità, KAIAO è in grado di realizzare parti RIM di grandi dimensioni con spessori di parete da 3 a 6 mm che presentano elevata rigidità e resistenza. Anche se le pareti sono spesse solo da 3 a 6 mm, il bordo del materiale è abbastanza rigido e resistente da fornire un'eccellente stabilità.
